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制藥廠車間廢氣處理方法

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  • 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01 12:03:54
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【概要描述】1.制藥車間廢氣簡(jiǎn)述制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,一般選用熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑,如甲醇,甲苯,正乙烷等,這些溶劑在使用過(guò)程中容易揮發(fā),揮發(fā)的有機(jī)氣體,如果不進(jìn)行處理和排放,將對(duì)車間員工和周圍環(huán)境造成很大 ...

制藥廠車間廢氣處理方法

【概要描述】1.制藥車間廢氣簡(jiǎn)述制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,一般選用熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑,如甲醇,甲苯,正乙烷等,這些溶劑在使用過(guò)程中容易揮發(fā),揮發(fā)的有機(jī)氣體,如果不進(jìn)行處理和排放,將對(duì)車間員工和周圍環(huán)境造成很大 ...

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詳情

1.制藥車間廢氣簡(jiǎn)述

制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,一般選用熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑,如甲醇,甲苯,正乙烷等,這些溶劑在使用過(guò)程中容易揮發(fā),揮發(fā)的有機(jī)氣體,如果不進(jìn)行處理和排放,將對(duì)車間員工和周圍環(huán)境造成很大影響。因此需要對(duì)制藥廢氣進(jìn)行凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

生物制藥廢氣處理

2.制藥廠車間廢氣處理方法

制藥廢氣主要成分為甲醇,甲苯、酯類、笨類、醇類等有機(jī)廢氣,而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法常見(jiàn)主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法等,下面天浩洋小編詳細(xì)介紹制藥車間廢氣處理方法。

(1)活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來(lái)處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到95%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。

(2)燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低,但凈化效率也相對(duì)較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(3)UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低,設(shè)備耗能低,無(wú)需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

以上關(guān)于制藥廠車間廢氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實(shí)對(duì)于制藥廢氣處理,一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有制藥廠車間廢氣需要凈化處理,可以隨時(shí)撥打132-5010-8668  電話,咨詢綠垚環(huán)境,為您提供制藥廠車間廢氣處理方案及設(shè)備。


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